中國水泥窯信息

1.目前，我國擁有水泥企業近5000家，產量已連續多年位居世界首位。2010年全國累計水泥總產量18.7億噸，其中，新型干法水泥比重達到80%。截至2010年年底，采用國內技術和裝備建設的新型干法水泥生產線已經達1300多條，日產4000噸、5000噸水泥生產線占60%左右，總計800多條生產線。

2.從目前我國水泥工業氮氧化物控制技術的使用情況來看，除一些水泥窯采用了低氮燃燒器設計，以及部分新型干法窯通過控制分解爐產生還原性氣氛削減氮氧化物排放外，基本未采取任何控制措施。國標標準，即500mg/Nm3。但有的地方很嚴格，比如北京為100mg/Nm3。有消息說，十二五規劃內，國標要改為200mg/Nm3.

3.目前在我國新型干法水泥回轉窯上常用的氮氧化物控制技術：一是優化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性；三是采用低氮燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。

4.專家表示，“十二五”期間，可以將規模大于2000噸熟料/日的新型干法水泥窯作為“十二五”改造重點，綜合脫硝效率應達到70%。將重點放在氮氧化物年排放量在1000噸以上或熟料生產規模在2000噸/日以上的現役新型干法窯實行脫硝改造。

5.新型干法水泥生產，是以懸浮預熱和窯外分解技術為核心，把現代科學技術和工業生產成果，廣泛用于水泥生產全過程。

　　懸浮預熱、窯外分解技術，從根本上改變了物料的預熱、分解過程的傳熱狀態，將窯內物料堆積狀態的預熱和分解過程，分別移到懸浮預熱器和分解爐內進行

　　預分解窯的關鍵技術裝備有旋風筒、換熱管道、分解爐、回轉窯、冷卻機等。

6.目前，中國很多大型水泥廠的回轉窯采用NSP型?；剞D窯的相關知識：

A）.回轉窯燃用的煤粉自噴煤管以較高氣速（40～80m/s）送入窯內。

B）.回轉窯內的一次風一般不預熱，其量占總燃燒空氣量的10～30%。二次風由冷卻機提供，被預熱到600～1000℃。

C）.窯內火焰溫度分布，通常是兩頭低、中間高?；鹧娓采w的區域，稱為燃燒帶. 火焰中部區域溫度高，達1600～1800℃。NSP窯窯尾的氣體溫度在1000--1150度之間。

7. 分解爐是把生料粉分散懸浮在氣流中，使燃料燃燒和碳酸鈣分解過程在很短時間(一般1.5～3秒)內發生的裝置，是一種高效率的直接燃燒式固相一氣相熱交換裝置。在分解爐內，由于燃料的燃燒是在激烈的紊流狀態下與物料的吸熱反應同時進行，燃料的細小顆粒呈一面浮游，一面燃燒，使整個爐內幾乎都變成了燃燒區。所以不能形成可見輝焰，而是處于820～900℃低溫無焰燃燒的狀態。生料的分解率一般在85%以上。